一冲模具在特殊螺丝制造成型过程中对品质稳定及成品使用价值等最大之重要性，从线材直线之线径由一冲模先挤压稳定之比例，才能使二冲成形正确，使十字或一字或梅花等冲模延长寿命，以达到使用目的。

一冲模一般都使用活动模，其优势在头部需要之线材长度，全部送入一冲模内包隹，利用弹簧将一冲模面与打头模面接触后压隹，一冲模在一冲套里内运动，从包隹之线材挤压出一冲模前端之形状，活冲后退，弹簧压着一冲模至正常位置，可以预防弯曲或皱纹，线材平行挤压使纤维流线正常，可以免担心断冲头之滤。一冲模口径设计不能太大，那样的后果经二冲成型后特殊螺丝头型有分层，头型中间会多一层皱纹。一冲模口径也不能太小否则中心不稳有时歪左有时歪右，且特殊螺丝十字 一字冲头很容易折断，很困难调整。

特殊螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。